سیمنٹڈ کاربائیڈ ایک مرکب مواد ہے جو پاؤڈر میٹالرجی کے عمل کے ذریعہ ریفریکٹری دھاتوں اور بانڈنگ دھاتوں کے سخت مرکبات سے بنا ہے۔ یہ عام طور پر نسبتاً نرم بانڈنگ مواد (جیسے کوبالٹ، نکل، آئرن یا مندرجہ بالا مواد کے مرکب) کے علاوہ سخت مواد (جیسے ٹنگسٹن کاربائیڈ، مولیبڈینم کاربائیڈ، ٹینٹلم کاربائیڈ، کرومیم کاربائیڈ، وینیڈیم کاربائیڈ، ٹائٹینیم کاربائیڈ یا ان کے مرکب) سے بنا ہوتا ہے۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ میں بہترین خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے، جیسے کہ اعلی سختی، پہننے کی مزاحمت، اچھی طاقت اور سختی، گرمی کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، وغیرہ، خاص طور پر اس کی اعلی سختی اور پہننے کی مزاحمت، جو بنیادی طور پر 500 ℃ پر بھی غیر تبدیل شدہ رہتی ہے اور پھر بھی 1000 ℃ پر اعلی سختی رکھتی ہے۔ ہمارے عام مواد میں، سختی اونچی سے کم تک ہوتی ہے: سنٹرڈ ڈائمنڈ، کیوبک بوران نائٹرائڈ، سرمیٹ، سیمنٹڈ کاربائیڈ، ہائی سپیڈ سٹیل، اور سختی کم سے اونچائی تک ہوتی ہے۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ بڑے پیمانے پر کٹنگ ٹول میٹریل کے طور پر استعمال ہوتی ہے، جیسے ٹرننگ ٹولز، ملنگ کٹر، پلانر، ڈرل بٹس، بورنگ کٹر وغیرہ، کاسٹ آئرن، الوہ دھاتیں، پلاسٹک، کیمیکل فائبر، گریفائٹ، شیشہ، پتھر اور عام اسٹیل کو کاٹنے کے لیے، اور اسٹیل لیس، سٹیل لیس، سٹیل لیس، ہائی ریزورٹ، مینوفیکچررز وغیرہ۔ سٹیل اور دیگر مشکل مشین مواد.
سیمنٹڈ کاربائیڈ میں سختی، طاقت، پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اور اسے "صنعتی دانت" کہا جاتا ہے۔ یہ کاٹنے کے اوزار، کاٹنے کے اوزار، کوبالٹ کے اوزار اور لباس مزاحم حصوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. یہ وسیع پیمانے پر فوجی صنعت، ایرو اسپیس، مشینی، دھات کاری، تیل کی کھدائی، کان کنی کے اوزار، الیکٹرانک مواصلات، تعمیرات اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ نیچے دھارے کی صنعتوں کی ترقی کے ساتھ، سیمنٹڈ کاربائیڈ کی مارکیٹ کی مانگ بڑھ رہی ہے۔ اور مستقبل میں، ہائی ٹیک ہتھیاروں اور آلات کی تیاری، جدید سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی اور جوہری توانائی کی تیز رفتار ترقی ہائی ٹیک مواد اور اعلیٰ معیار کے استحکام کے ساتھ سیمنٹڈ کاربائیڈ مصنوعات کی مانگ میں بہت زیادہ اضافہ کرے گی۔
1923 میں، جرمنی کے Schlerter نے بائنڈر کے طور پر ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر میں 10% - 20% کوبالٹ شامل کیا، اور ٹنگسٹن کاربائیڈ اور کوبالٹ کا ایک نیا مرکب ایجاد کیا۔ اس کی سختی ہیرے کے بعد دوسرے نمبر پر ہے، جو دنیا کی پہلی مصنوعی سیمنٹڈ کاربائیڈ ہے۔ اس کھوٹ سے بنے آلے سے سٹیل کو کاٹتے وقت، بلیڈ جلدی سے پہن جائے گا، اور بلیڈ بھی پھٹ جائے گا۔ 1929 میں، ریاستہائے متحدہ کے schwarzkov نے اصل ساخت میں ٹنگسٹن کاربائیڈ اور ٹائٹینیم کاربائیڈ کے مرکب کاربائیڈز کی ایک خاص مقدار شامل کی، جس سے سٹیل کاٹنے والے آلات کی کارکردگی بہتر ہوئی۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ کی ترقی کی تاریخ میں یہ ایک اور کامیابی ہے۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ کو راک ڈرلنگ ٹولز، کان کنی ٹولز، ڈرلنگ ٹولز، پیمائشی ٹولز، پہننے سے بچنے والے پرزے، دھاتی کھرچنے والے، سلنڈر لائنرز، پریزیشن بیرنگ، نوزلز، ہارڈویئر مولڈ (جیسے وائر ڈرائنگ مولڈز، بولٹ مولڈز، بہترین کارکردگی کے مختلف نٹ مولڈز) بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کاربائیڈ نے آہستہ آہستہ پچھلے سٹیل کے سانچوں کی جگہ لے لی ہے)۔
پچھلی دو دہائیوں میں، لیپت سیمنٹڈ کاربائیڈ بھی نمودار ہوئی ہے۔ 1969 میں، سویڈن نے کامیابی سے ٹائٹینیم کاربائیڈ لیپت ٹول تیار کیا۔ ٹول کا سبسٹریٹ ٹنگسٹن ٹائٹینیم کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ یا ٹنگسٹن کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ ہے۔ سطح پر ٹائٹینیم کاربائیڈ کوٹنگ کی موٹائی صرف چند مائیکرون ہے، لیکن اسی برانڈ کے الائے ٹولز کے مقابلے میں، سروس لائف 3 گنا بڑھائی جاتی ہے، اور کاٹنے کی رفتار میں 25% - 50% اضافہ ہوتا ہے۔ کوٹنگ ٹولز کی چوتھی نسل 1970 کی دہائی میں نمودار ہوئی، جس کا استعمال ایسے مواد کو کاٹنے کے لیے کیا جا سکتا ہے جو مشین کے لیے مشکل ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 22-2022
