کن صنعتوں میں سیمنٹڈ کاربائیڈ سرکلر چاقو استعمال کیے جا سکتے ہیں؟

سیمنٹڈ کاربائیڈ سرکلر بلیڈ، جس میں اعلی سختی، لباس مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت شامل ہے، صنعتی پروسیسنگ کے میدان میں اہم استعمال کی اشیاء بن چکے ہیں، جس کی ایپلی کیشنز متعدد اعلی مانگ والی صنعتوں کا احاطہ کرتی ہیں۔ صنعت کے منظرناموں، پروسیسنگ کی ضروریات، اور بلیڈ کے فوائد کے تناظر میں درج ذیل تجزیہ کیا گیا ہے:

I. دھاتی پروسیسنگ انڈسٹری: کاٹنے اور بنانے کے لیے بنیادی اوزار

1. مکینیکل مینوفیکچرنگ فیلڈ
   درخواست کے منظرنامے: آٹو پارٹس (انجن سلنڈر بلاکس، گیئر شافٹ) اور مشین ٹول کے لوازمات (بیرنگ رِنگز، مولڈ کور) کو موڑنا اور ملنا۔
   بلیڈ کے فوائد: سیمنٹڈ کاربائیڈ سرکلر بلیڈ (جیسے سی بی این کوٹیڈ بلیڈ) تیز رفتار کاٹنے کے دوران اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ اسٹیل (جیسے 45# اسٹیل، الائے اسٹیل) کے لیے، کاٹنے کی درستگی IT6 – IT7 کی سطح تک پہنچ جاتی ہے، اور سطح کی کھردری Ra ≤ 1.6μm، درست حصوں کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
2. ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ
   عام ایپلی کیشن: ٹائٹینیم الائے لینڈنگ گیئرز اور ایلومینیم الائے فیوزیلج فریموں کی گھسائی کرنا۔
   تکنیکی تقاضے: زیادہ تر ایرو اسپیس مواد اعلی طاقت والے ہلکے مرکب ہیں۔ پروسیسنگ کے دوران بلیڈ اور مواد کے درمیان کیمیائی رد عمل سے بچنے کے لیے سرکلر بلیڈوں میں اینٹی چپکنے والی خصوصیات (جیسے TiAlN کوٹنگ) کی ضرورت ہوتی ہے۔ دریں اثنا، کنارے آرک ڈیزائن کٹنگ وائبریشن کو کم کر سکتا ہے اور پتلی دیواروں والے حصوں کی پروسیسنگ استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔

II لکڑی اور فرنیچر پروسیسنگ: موثر کاٹنے کے لیے معیاری

1. فرنیچر مینوفیکچرنگ
   درخواست کے منظرنامے: کثافت والے بورڈز اور ملٹی لیئر بورڈز کی کٹائی، اور ٹھوس لکڑی کے فرنیچر کی مورٹیز اور ٹینن پروسیسنگ۔
   بلیڈ کی قسم: باریک سیمنٹڈ کاربائیڈ (جیسے YG6X) سے بنے سرکلر آر بلیڈ کے کنارے تیز اور پہننے سے مزاحم ہوتے ہیں۔ کاٹنے کی رفتار 100 - 200m/s تک پہنچ سکتی ہے، اور ایک بلیڈ کی سروس لائف ہائی اسپیڈ اسٹیل بلیڈ سے 5 - 8 گنا لمبی ہے، جو بورڈز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
2. لکڑی کے فرش کی پروسیسنگ
   خصوصی تقاضے: پرتدار لکڑی کے فرش کی زبان اور نالی کو کاٹنے کے لیے بلیڈ کی ضرورت ہوتی ہے جس میں اثر مزاحمت زیادہ ہو۔ سرکلر بلیڈوں کا یکساں یکساں قوت برداشت کرنے والا ڈیزائن کنارے کے چپکنے کے خطرے کو کم کر سکتا ہے۔ دریں اثنا، کوٹنگ ٹیکنالوجی (جیسے ہیرے کی کوٹنگ) کاٹنے کے دوران رگڑ کی گرمی کو کم کر سکتی ہے اور بورڈ کے کناروں کی کاربنائزیشن سے بچ سکتی ہے۔

III پتھر اور تعمیراتی مواد: سخت اور ٹوٹنے والے مواد کے لیے حل کرنے والا

1. پتھر کی پروسیسنگ کی صنعت
   درخواست کے منظرنامے: گرینائٹ اور ماربل کے کھردرے بلاکس کی کٹائی، اور سیرامک ​​ٹائلوں کی چیمفرنگ پروسیسنگ۔
   بلیڈ کی خصوصیات: پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کمپیکٹ (PDC) کے ساتھ مل کر WC-Co سیمنٹڈ کاربائیڈ میٹرکس کے ساتھ سرکلر بلیڈ کی سختی HRA90 یا اس سے اوپر ہوتی ہے، Mohs کی سختی 7 سے کم کے ساتھ پتھروں کو کاٹ سکتی ہے، اور کاٹنے کی کارکردگی روایتی گرینڈ سلک کے مقابلے میں 30% زیادہ ہے۔
2. تعمیراتی انجینئرنگ
   عام صورت: کنکریٹ کے پہلے سے تیار شدہ پرزوں کی کھدائی اور نالی (جیسے پل سے مضبوط کنکریٹ کے اجزاء)۔
   تکنیکی جھلکیاں: سرکلر بلیڈ کا پانی سے ٹھنڈا ڈھانچہ ڈیزائن گرمی کو بروقت ختم کر سکتا ہے، اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے کنکریٹ کے ٹوٹنے سے بچتا ہے۔ دریں اثنا، سیریٹڈ ایج ڈیزائن ٹوٹنے والے مواد کی کچلنے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے اور دھول کی آلودگی کو کم کرتا ہے۔

چہارم الیکٹرانکس اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ: مائکرون لیول پروسیسنگ کے لیے کلید

1. سیمی کنڈکٹر پیکیجنگ
   درخواست کے منظرنامے: سلیکون ویفرز کی کٹائی، اور پی سی بی سرکٹ بورڈز کی ڈیپینلنگ۔
   بلیڈ کی درستگی: انتہائی پتلی سیمنٹڈ کاربائیڈ سرکلر بلیڈز (موٹائی 0.1 - 0.3 ملی میٹر) اعلی درستگی والے اسپنڈلز کے ساتھ مل کر سلیکون ویفرز کو کاٹتے وقت 5μm کے اندر چپنگ کی مقدار کو کنٹرول کر سکتے ہیں، چپ پیکیجنگ کی مائکرون لیول پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ مزید برآں، بلیڈ کی اعلی لباس مزاحمت بیچ کاٹنے کے دوران جہتی مستقل مزاجی کو یقینی بنا سکتی ہے۔
2. صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ
   عام استعمال: گھڑی کی نقل و حرکت کے گیئرز کی گھسائی کرنا اور طبی آلات کے لیے کم سے کم حملہ آور جراحی کے آلات۔
   فائدہ مجسمہ: سرکلر بلیڈ کے کنارے آئینے سے پالش ہوتے ہیں (کھردرا پن Ra ≤ 0.01μm)، لہذا پروسیسنگ کے بعد حصے کی سطحوں کو ثانوی پیسنے کی ضرورت نہیں ہے۔ دریں اثنا، سیمنٹڈ کاربائیڈ کی اعلی سختی چھوٹے سائز کے حصوں کی پروسیسنگ کے دوران اخترتی سے بچ سکتی ہے۔

V. پلاسٹک اور ربڑ پروسیسنگ: موثر مولڈنگ کے لیے گارنٹی

1. پلاسٹک فلم پروڈکشن
   درخواست کے منظرنامے: BOPP فلموں کی کٹائی، اور پلاسٹک کی چادروں کو تراشنا۔
   بلیڈ ڈیزائن: سرکلر سلٹنگ بلیڈ پلاسٹک کے بلیڈ پر چپکنے کے رجحان کو کم کرنے کے لیے منفی ریک اینگل ایج ڈیزائن کو اپناتے ہیں۔ مستقل درجہ حرارت کے کنٹرول کے نظام کے ساتھ مل کر، وہ 150 - 200 ℃ کے پروسیسنگ درجہ حرارت پر تیز کناروں کو برقرار رکھ سکتے ہیں، اور کٹائی کی رفتار 500 - 1000m/min تک پہنچ جاتی ہے۔
2. ربڑ کی مصنوعات کی پروسیسنگ
   عام استعمال: ٹائروں کو کاٹنا، اور مہروں کو خالی کرنا۔
   تکنیکی فوائد: سیمنٹڈ کاربائیڈ سرکلر بلیننگ بلیڈز کے کنارے کی سختی HRC75 - 80 تک پہنچ جاتی ہے، جو لچکدار مواد جیسے نائٹریل ربڑ کو 50,000 - 100,000 بار بار بار خالی کر سکتی ہے، اور کنارے پہننے کی مقدار ≤ 0.01mm کی حد تک محدود مصنوعات کی مقدار۔