مختلف مواد کو کاٹنے کے لیے کاربائیڈ گول چھریوں کے مینوفیکچرنگ میٹریل کا انتخاب کیسے کریں؟

1. پلاسٹک کے مواد کو کاٹنے کے لیے ٹول میٹریلز کا انتخاب

پلاسٹک کا مواد وسیع اقسام میں آتا ہے، اور مختلف قسم کے پلاسٹک کے لیے ٹول میٹریل کی ضروریات نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہیں۔ مخصوص انتخاب درج ذیل ہیں:

میں

پلاسٹک کی قسم	نمائندہ مواد	مادی خصوصیات	تجویز کردہ ٹول میٹریلز	فائدہ کی وضاحت
نرم پلاسٹک	Polyethylene (PE)، Polypropylene (PP)	کم سختی، ٹولز پر عمل کرنا آسان ہے۔	کاربائیڈ جس میں کوبالٹ (Co) مواد 10%-15%	کوبالٹ کا اعلیٰ مواد ٹول کی سختی کو بڑھاتا ہے، پلاسٹک کے چپکنے کو کم کرتا ہے، کاٹنے کی درستگی کو یقینی بناتا ہے، اور لباس کو کم کرتا ہے۔
سخت پلاسٹک	پولی کاربونیٹ (PC)، Polyoxymethylene (POM)	اعلی سختی، مضبوط لباس مزاحمت	باریک یا انتہائی باریک WC-Co کاربائیڈ	عمدہ ڈھانچہ ٹول کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، اس کی سروس لائف کو 2-3 گنا بڑھاتا ہے۔

میں

2. دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے ٹول میٹریلز کا انتخاب

کاربائیڈ راؤنڈ چھریوں کی کارکردگی کے لیے دھاتی کٹنگ کے کاموں میں انتہائی سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ الوہ دھاتوں اور فیرس دھاتوں کی مختلف خصوصیات کے مطابق، آلے کے مواد کو منتخب کرنے کے اہم نکات درج ذیل ہیں:

(1) غیر الوہ دھاتیں (مثال کے طور پر ایلومینیم اور ایلومینیم مرکبات لینا)

• مادی خصوصیات: کم سختی، لیکن اچھی لچک، اور بلٹ اپ کناروں کا کاٹنے کے دوران ہونے کا امکان ہے۔

• تجویز کردہ ٹول میٹریلز: کاربائیڈ گول چاقو جس کی سطح TiAlN (ٹائٹینیم ایلومینیم نائٹرائڈ) کوٹنگ کے ذریعے علاج کی جاتی ہے۔

• فائدہ کی وضاحت: کوٹنگ ٹول اور دھات کے درمیان رگڑ کو کم کرتی ہے، بلٹ اپ کناروں کو کم کرتی ہے، اور ٹول کی پہننے کی مزاحمت اور آکسیڈیشن مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔

(2) فیرس دھاتیں (مثال کے طور پر کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل کو لینا)

• مادی خصوصیات: کاٹنے کے دوران زیادہ سختی، اعلیٰ طاقت اور گرمی اور کاٹنے والی قوت کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے۔

• تجویز کردہ ٹول میٹریلز: WC-TiC-Co سیریز کاربائیڈ جس میں ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) اور ٹائٹینیم کاربائیڈ (TiC) کا زیادہ تناسب ہوتا ہے۔

• فائدہ کی وضاحت: یہ اعلی درجہ حرارت پر اچھی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو برقرار رکھ سکتا ہے، مضبوطی سے کٹنگ ایج کی نفاست کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

3. کاغذ اور فائبر مواد کو کاٹنے کے لیے ٹول میٹریلز کا انتخاب

کاغذ اور فائبر مواد نسبتاً نرم ہوتے ہیں، لیکن آلے کے ساتھ فائبر کے الجھنے کا مسئلہ پیدا ہونے کا امکان ہے۔ آلے کے مواد کو منتخب کرنے کی حکمت عملی حسب ذیل ہیں:

مواد کی قسم	نمائندہ مواد	عام مسائل	تجویز کردہ ٹول میٹریلز	علاج کے طریقے اور فوائد
عام کاغذات	پرنٹنگ پیپر، رائٹنگ پیپر، وغیرہ	-	درمیانی سختی والی کاربائیڈ	اچھی کاٹنے کی کارکردگی، تیزی سے فائبر کاٹ سکتی ہے، اور اس کی طویل خدمت زندگی ہے۔
ہائی فائبر مواد	چمڑا، تانے بانے، غیر بنے ہوئے کپڑے	ریشے آلے کو الجھانے میں آسان ہیں۔	سطح کے آئینے کے علاج یا خود چکنا کرنے والی کوٹنگ کے ساتھ کاربائیڈ	آئینے کا علاج سطح کی کھردری کو کم کرتا ہے، اور خود چکنا کرنے والی کوٹنگ رگڑ کو کم کرتی ہے، فائبر کے الجھنے سے بچتی ہے اور موثر کٹنگ حاصل کرتی ہے۔

4. ٹول مینوفیکچرنگ مواد کے انتخاب کے لیے دیگر تحفظات

مواد کے علاوہ، ٹول مینوفیکچرنگ میٹریل کا انتخاب کرتے وقت مندرجہ ذیل عوامل پر بھی جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے:

• آلات کی کارکردگی کاٹنا: تیز رفتار کاٹنے والے آلات کو اعلی طاقت اور متحرک توازن کی کارکردگی کے لیے ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔

• کاٹنے کے عمل کے پیرامیٹرز: کاٹنے کی رفتار، فیڈ ریٹ، وغیرہ کو بہترین کاٹنے کا اثر حاصل کرنے کے لیے ٹول میٹریل کی کارکردگی کے ساتھ ملایا جانا ضروری ہے۔

• لاگت کا عنصر: کاٹنے کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد پر، پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے اعلیٰ لاگت کی کارکردگی کے ساتھ ٹول میٹریل کے انتخاب کو ترجیح دیں۔

جب کاربائیڈ گول چاقو مختلف مواد کو کاٹتے ہیں، تو آلے کی تیاری کے مواد کا انتخاب ایک جامع فیصلہ سازی کا عمل ہے۔ صرف کاٹنے والے مواد کی خصوصیات کو مکمل طور پر سمجھ کر، کاٹنے کا سامان، عمل کے پیرامیٹرز اور لاگت جیسے عوامل کو یکجا کر کے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے موزوں ترین ٹول میٹریل کا انتخاب کیا جا سکتا ہے کہ کٹنگ کے آپریشن کو موثر اور مستحکم طریقے سے انجام دیا جائے، جس سے انٹرپرائز کے لیے زیادہ قدر پیدا ہو۔